2024德乙赛程|c罗得过世界杯总冠军吗|利物浦球员名单2022|骑士打凯尔特人|彩经网走势图新版

  設(shè)為首頁(yè) 加入收藏 聯(lián)系我們
首 頁(yè) 公司簡(jiǎn)介 產(chǎn)品展示 新聞中心 工程案例 人才招聘 客戶留言 聯(lián)系我們
塑膠模具鋼
熱作模具鋼
冷作模具鋼
高速工具鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼
合結(jié)鋼
工具鋼
不銹鋼
五金模具鋼
鎢鋼
鋁合金
  新聞中心

注塑制品的常見缺陷及原因分析



一.變色焦化出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因分析

造成注塑制品變色焦化出現(xiàn)黑點(diǎn)的主要原因是:塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內(nèi)過(guò)熱分解,或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而分解、焦化,再隨同熔料注入型腔形成。分析如下:

1.機(jī)臺(tái)方面

(1)由于加熱控制系統(tǒng)失控,導(dǎo)致料筒過(guò)熱造成分解變黑;

(2)由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積,經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過(guò)膠頭套件是否磨損,或里面是否有金屬異物;

(3)某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化,在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情形下難以熔融,被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2.模具方面

(1)模具排氣不順,易燒焦,或澆注系統(tǒng)的尺寸過(guò)小,剪切過(guò)于厲害造成焦化;

(2)模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵?rùn)滑劑、脫模劑。

3.塑料方面

塑料揮發(fā)物過(guò)多,濕度過(guò)大,雜質(zhì)過(guò)多,再生料過(guò)多,受污染。

4.加工方面

(1)壓力過(guò)大,速度過(guò)高,背壓過(guò)大,轉(zhuǎn)速過(guò)快,都會(huì)使料溫分解;

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

二.出現(xiàn)分層剝離的原因分析

造成注塑制品出現(xiàn)分層剝離原因及排除方法:

1.料溫太低、模具溫度太低,造成內(nèi)應(yīng)力與熔接縫的出現(xiàn);

2.注射速度太低,應(yīng)適當(dāng)減慢速度;

3.背壓太低;

4.原料內(nèi)混入異料雜質(zhì),應(yīng)篩除異料或換用新料。

三.腫脹和鼓泡的原因分析

有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡,這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓的作用下釋放氣體膨脹造成。

解決措施:

1.有效的冷卻,降低模溫,延長(zhǎng)開模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度;

2.降低充模速度,減少成型周期,減少流動(dòng)阻力;

3.提高保壓壓力和時(shí)間;

4.改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

四.透明制品缺陷的原因分析

聚苯乙烯、有機(jī)玻璃等透明制件,有時(shí)候透過(guò)光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋,這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力,使聚合物分子在流動(dòng)方向取向,使得取向部分與未取向部分折射率不同,光線透過(guò)兩者界面時(shí)發(fā)生折射產(chǎn)生銀紋。

解決方法:

(1)消除氣體及其它雜質(zhì)的干擾,對(duì)塑料充分干燥;

(2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度,適當(dāng)提高模溫;

(3)增加注射壓力,降低注射速度;

(4)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速;

(5)改善流道及型腔排氣狀況;

(6)清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞;

(7)縮短成型周期;

(8)脫模后可用退火方法消除銀紋:對(duì)聚苯乙烯在78℃時(shí)保持15分鐘,或50℃時(shí)保持1小時(shí);對(duì)聚碳酸酯,加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。

首 頁(yè)  |  公司簡(jiǎn)介  |  產(chǎn)品展示  |  新聞中心  |  工程案例  |  人才招聘  |  客戶留言  |  聯(lián)系我們  |  網(wǎng)站地圖
                版權(quán)所有 © 深圳龍昌模具鋼材有限公司 粵ICP備07032197號(hào)
直線:0755-27716888 電話:0755-27716888  0755-277713308 手機(jī):15919705588
傳真:0755-27715908 聯(lián)系人:陳小姐  15919705588 QQ:3598982332 微信:Lc15361562775
                Copyright @ 深圳市龍昌模具鋼材有限公司 All rights reserved.