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深圳模具鋼鋼鍛件裂紋缺陷的預(yù)防措施 |
深圳模具鋼是一種高端的刀具鋼,具有良好的耐磨性和強(qiáng)韌性,但在生產(chǎn)中若不加注意,容易會出現(xiàn)裂紋等缺陷,造成報廢。這主要是因為:
1、深圳模具鋼鍛造溫度范圍窄。高速鋼加熱溫度過高,容易過熱、過燒,停鍛溫度過低,會產(chǎn)生粗晶現(xiàn)象,理論上高速鋼鍛造溫度范圍很窄,一般在200-280℃。
2、導(dǎo)熱性差。高速鋼的導(dǎo)熱性較碳鋼低很多,在600-900℃加熱需要緩慢,否則會引起溫度應(yīng)力,導(dǎo)致金屬脆性發(fā)生。
3、塑性低。高速鋼的合金元素多,特別是S、Ph、Sn等雜質(zhì)元素較多,容易削弱晶粒間結(jié)合力引起塑性降低。
4、變形抗力大。高速鋼的合金成分復(fù)雜,再結(jié)晶速度慢、溫度高,在變形溫度下具有較高的變形抗力。
深圳模具鋼相關(guān)的預(yù)防措施為:
1、NAK80對高速鋼的原料的金屬含量嚴(yán)格控制。如錫含量要嚴(yán)格控制在0.08%以下。
2、NAK80規(guī)定鑄錠要扒皮或砂輪清理后,才能加熱鍛造,以改善高速鋼加工時性能。
3、在鍛造高速鋼時,減少在原料的同一部位連續(xù)旋轉(zhuǎn)變形次數(shù),規(guī)定少于8次。
4、工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般控制為150-300℃。
5、控制高速鋼的加熱溫度和保溫時間、變形溫度,并采用多火鍛造。
6、NAK80鑄坯拔長時,開始應(yīng)輕擊,NAK80待鑄態(tài)組織得到適當(dāng)破碎塑性用所提高后,再增大變形量。自由鍛拔長時,每火次變形量控制在2-4倍范圍內(nèi),應(yīng)從頭部向尾部送進(jìn)。
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