1.不鎖模
①.檢查安全門前行程開關,并修復。
②.檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。
③.檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
④.檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
⑤.檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。
2.開合模機絞響
①.檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。
②.潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
③.鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。
④.放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。
⑤.平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。
3.等幾秒鐘才開模
①.起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。
②.阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。
4.開鎖模爬行
①.二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。
②.開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。
③.管道及油缸中有空氣,排氣。
5.開模開不動
①.增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。
②.鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。
③.檢查是否反鉸。
6.自動生產中調模會越來越緊或越松
①.調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。模具達人微信:mujudaren
②.手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。
7.鎖模后其它動作工作時,全自動慢慢開模
①.油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。
②.開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動。
8.鎖模時只有開模動作
①.接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。
②.卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。
9.鎖模不暢
①.A、B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動作是否爬行,重新調整或換閥。
②.油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需排氣。
③.放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。
10.鎖模不起高壓,超出行程
①.限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態。
②.液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。
11.手動有開模終止,半自動無開模終止
①.開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。
②.檢查電子尺最大行程及壓力流量。
12.無頂針動作
①.頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。
②.卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥。
③.頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。
④.頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。
⑤.電子尺位置設置不當。
13.半自動時頂針失控
①.頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。
②.線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。
③.檢查模具有無走位。
④.油缸活塞桿密封圈是否損壞。
14.開模時聲音大
①.比例線性差,開合模時間位置壓力流量調節不良,檢查參數中斜升斜降,調整參數中的斜升斜降。
②.鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。
③.模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。
④.頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。
⑤.慢速轉快速開模設定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。
15.半自動有2次鎖模動作
①.鎖模閥芯沒有完全復位,檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續性太強。增加下一個動作的延時時間。