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718H塑膠模具鋼材

簡介

718H塑膠模具鋼材


深圳龍昌模具鋼材718H圖

718H模具鋼鋼板

 

化學成份

 

元 素

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.33

0.3

1.4

2.0

0.2

0.9

出廠硬度:

  預硬至35~39HRC

特征:

  718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。

718H的主要用途:

  大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸。


深圳龍昌模具鋼材718H圖

 

熱處理

  :

退火

  在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。

應力消除

  經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。

常規淬火—回火

  淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火,回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

 

溫度(℃)

時間(h)

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

火焰淬火—回火

  可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC.

  處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。

滲碳處理

  滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。


深圳龍昌模具鋼材718H圖


騰寧金屬塑膠模具鋼718H

回火溫度(℃)

時間(h)

硬度(HRC)

180

2

60

200

2

59

300

2

55

氮化處理

  氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。

 

氮化溫度(℃)

時間(h)

深度(mm)

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。

硬鉻層覆蓋

  經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

研磨

  正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

拋光

  718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:

  1, 完成尺寸再預留0.05mm。

  2, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。

  3, 用15號的鉆石膏再拋光。

  4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

718H的物理性能:

  淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及稍高溫度時的物理性質

  溫度 20 200 400

  密度kg/m³ 7800 7750 7700

  熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6

  熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0

  彈性系數 N/mm² 205,000 200,000 185,000

  比熱 J/kg℃ 460 -- --

  718H的抗拉強度:

  近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

  測試溫度 20℃ 200℃ 400℃

  抗拉強度Rm

  N/mm2 1100 1045 870

  屈服強度Rp0.2

  N/mm2 985 920 775

  斷面收縮率Z

  % 50 53 54

  延伸率

  % 13 14 16

  718H的沖擊強度

  近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

測試溫度 20℃ 200℃ 400℃

性能分析

  718h模具鋼用途與P20模具鋼相同,但由于淬透性更好,

  

撫順特鋼718H

性能更優越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件,是一種高級塑膠模具鋼。718h模具鋼硬度可以從兩個方面了解。

  ①加硬處理為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對模具鋼預硬。實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500 -600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 。

  ②氮化處理。氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

本公司有七年的質量見證企業,以質量第一,通過ISO9001認證并認真執行,奉行"0缺陷"管理,為您保駕護航! 

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