SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼
SKD61(圖片)
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應用最廣的熱作模具鋼,
SKD61對美國標準是H13,韓國是STD61。
對應德國牌號:X40CrMoV51(1.2344)
對應英國牌號:BH13
特性
●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●還化退火軟化處理,切削加工性能良好。
●強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理,氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金色光澤,SKD61系列產品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
使用方法
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
用途
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
物理性能
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61化學成分
SKD61化學成分(質量分數)如下(%):
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
V
|
0.35~0.42
|
0.80~1.20
|
0.30~0.50
|
≦0.030
|
≦0.010
|
4.80~5.50
|
1.20~1.60
|
0.50~1.10
|
熱處理
淬火:
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
深冷處理
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
氮化處理
模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
對應各國牌號
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H12
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
力學性能:
硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRCV
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