產 品 描 述
XW-42是瑞典的牌號,相當于我國國標的Cr12Mo1V1,是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼,常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具;XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
用途:
XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性(抗沖擊)的模具。其除了適用于XW-5應用范圍外,通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。
XW-42可提供多種供貨,包括:熱軋態,預加工態和精加工態。另外還能以空心棒形式供貨
化學成分
主要化學成分(%)
C
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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V
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1.2379
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1.55
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0.30
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0.40
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11.80
|
0.80
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特性
①高耐磨性;
②高抗壓強度;
③淬硬后具有高的表面硬度;
④優良的整體淬透性;
⑤淬硬時,具有優良的穩定性;
⑥優良的抗回火軟化性。
熱處理
①軟性退火:在保護氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時
10℃爐冷至650℃,然后空冷。
②消除應力:模具經粗加工后,應加熱至650℃,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
③硬化(淬硬)處理:預熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:990-1050℃,通常選擇1000-1040℃。
④淬冷介質:油冷(僅適用于很簡單的模具);在真空爐中,高速氣體冷卻流動的空氣/氣體;在鹽爐或流態爐中,180-500℃,分級淬火后空冷。
注意:模具冷卻至50-70℃,后立即回火(XW-42所有標準規格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時。
⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)
深冷處理
尺寸穩定性要求高的工件應當采用深冷處理,這類處理主要應用于量規量具和某些結構零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間,保持3-4小時,然后在回火,深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC,避免形狀復雜模具以免增加破裂風險。時效溫度是110-140℃、保溫時間25-100小時。
氮化處理
工件經氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后,工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。
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